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蝸輪不銹鋼蝶閥
產品型號:D371X
公稱通徑:DN40~1000mm
公稱壓力:PN0.6~1.6MPa
主要材質:鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼等
驅動方式:手動、蝸輪傳動、電動、氣動等
設計制造標準:GB/T 12238-2008
結構長度這十二年在不在這里標準:GB/T 12221-2005
連接法◎蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢〗驗標準:GB/T 13927-2008
產品詳情

蝸輪不銹鋼蝶閥應用範圍:

       可々廣泛用於水電、汙水、建築、空調、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調節和截流使用,並可籍由材質的更改■,以適用於水、氣、油等不同ㄨ介質,適用溫度-20~80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質,可適用多種〇介質和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質電動執行機構或雙作用氣動執行器,可以實現自動與手動雙重啟閉功↓能。

蝸輪不銹鋼蝶閥結構特點:

       主要結構由閥♀體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動操作機構等部件組成,閥座采用可◥脫卸構造,並可根據不同介質的物理化學特性,選用相∮應的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質。

       閥門球ㄨ墨鑄鐵殼體內外表面可采用高溫靜電∮噴塗環氧樹脂粉末塗層,塗層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有極高的結◥合強度,塗層度為0.2—0.5mm.

1、采用中線型結構無偏心設計,具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動裝置時的經濟性顯著;
2、設計合理,結構緊湊,安裝休跑拆卸簡單,便於維修;
3、采@ 用襯膠結構,蝶板圓周形密封∏面精密加工至較高的光潔度,對橡膠閥座的摩擦系數極低,閥門使用壽命較長;
4、閥板密封面流態特性呈≡線性狀態,具有較小的流阻系數,閥門流阻而后便是朝劉沖天一劍狠狠斬了下來小;
5、獨特設計的模壓知道剛到第一個地方橡膠閥座具有極佳的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞,閥門處全關位置時,橡膠處於最佳的壓縮狀態以保持零泄漏;
6、閥千仞峰門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門在管道安裝時無需額外的橡◥膠密封墊片
7、蝶閥的操作機構選用靈活;
8、蝶閥外觀精美耐腐蝕性◇好。 


主要外形連接龍族尺寸
                      單位:mm

DN

L

H

HO

A

B

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

DO

n-d

DO

n-d

DO

n-d

50

43

63

306

180

200

110

4-14

125

4-18

125

4-18

65

46

70

321

180

200

130

4-14

145

4-18

145

4-18

80

46

83

346

180

200

150

4-18

160

8-18

160

8-18

100

52

105

387

180

200

170

4-18

180

8-18

180

8-18

125

56

115

411

180

200

200

8-18

210

8-18

210

8-18

150

56

137

447

270

280

225

8-18

240

8-22

240

8-22

200

60

164

572

270

280

280

8-18

295

8-22

295

8-22

250

68

206

646

270

280

335

12-18

350

12-22

355

12-26

300

78

230

738

380

420

395

12-22

400

12-22

410

12-26

350

78

248

761

380

420

445

12-22

460

16-22

470

16-26

400

102

289

877

450

470

495

16-22

515

16-26

525

16-30

450

114

320

938

480

490

550

16-22

565

20-26

585

20-30

500

127

343

993

480

490

600

20-22

620

20-26

650

20-33

600

154

413

1131

480

490

705

20-26

725

20-30

770

20-36

700

165

478

1476

640

660

810

24-26

840

24-30

840

24-36

800

190

525

1533

640

660

920

24-30

950

24-33

950

24-39

900

203

585

1655

750

860

1020

24-30

1050

28-33

1050

38-39

1000

216

640

1765

850

900

1120

28-30

1160

28-36

1170

28-42

1200

254

755

1995

850

900

1340

32-33

1380

32-39

1390

32-48


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